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Passivierung mit Zitronensäure im Vergleich

Es gibt Alternativen zur Passivierung mit Zitronensäure. Alle verfügbaren Daten zeigen, dass die Passivierung mit Zitronensäure der Passivierung mit Salpetersäure gleichwertig, bzw. überlegen ist.

Zitronensäure wird erfolgreich in den verschiedensten Industriebereichen zur Passivierung von Edelstahl eingesetzt. Bei allen angewendeten Testverfahren, wie Salzspray-Test, Kupfersulfat-Test, Palladium-Chlorid-Test, Kochprobe sowie Nebeltests wurden positive Ergebnisse ermittelt:

  • Rost und Korrosionsprobleme bei dem Einsatz von Edelstahl (410 - Serie) in der Herstellung von chirurgischen Instrumenten trotz Salpetersäure-Passivierung.
  • Das Chrom-Oxid/Eisen-Oxid Verhältnis konnte durch den Einsatz von CitriSurf™ wesentlich verbessert werden. In der Halbleiterindustrie konnte somit ein Verhältnis von 12,7 : 1 erreicht werden.
  • Korrosions- Probleme mit Edelstahl der Serie 316 der mit Gold und Palladium verlötet war konnten eliminiert werden. (Orthopädie / Implantate)
  • Der Reinigungs- und Passivierungsprozess konnte bei gehärtetem Edelstahl der Serie 455 vereinfacht werden - auĂźerdem sahen die behandelten Teile aus wie nach dem Elektropolieren. (Chirurgische Instrumente)
  • In der Federindustrie konnte durch die Umstellung von Salpetersäure- auf CitriSurf™ - Passivierung die Korrosionsbeständigkeit der verwendeten Stähle (302 & 316) deutlich verbessert werden
In allen Fällen sind nicht nur bessere Ergebnisse erzielt worden, sondern auch Kosteneinsparungen, die Verbesserung der Arbeitsbedingungen sowie eine geringere Umweltbelastung sind ein nicht unwichtiger Effekt der Passivierung mit CitriSurf™.

  Salpetersäure CitriSurf™
Sicherheit Stark gefährdend kein Gefahrenpotential
Luft /Emission Es entstehen giftige Dämpfe keine giftigen Dämpfe
Verwendung viele Sicherheits-Bestimmungen einfach zu verwenden
Passivierung Exzellent bei den meisten Edelstahl - Sorten Exzellent bei fast allen Edelstahl - Sorten
Umwelt Umweltgefährdend Umweltverträglich
Kosten Niedrige Beschaffungskosten; Hohe Wartungs- und Entsorgungskosten niedrigere Gesamtkosten durch längere Lebensdauer, niedrigere Konzentration und niedrigere Entsorgungs-Kosten
Zeitbedarf 20 Minuten bis mehrere Stunden 5-20 Minuten, Je nach Temperatur und Stahl
Temperatur Hohe Temperaturen sind für bestimmte Stahlsorten nötig Salpetersäure ist bei höheren Temperaturen sehr gefährlich Raumtemperatur bis maximal 60 °C. Das Handhabungsrisiko steigt nicht mit einer erhöhten Temperatur. Die Dauer der Anwendung läßt sich aber verkürzen.
Wartung Regelmäßige Entsorgung als Sonderabfall Besondere Schutzkleidung erforderlich Die Lösung hält länger und kann regulär entsorgt erden - ohne besondere Schutz-Maßnahmen
Eisen und Eisenoxid Entfernung langsame Entfernung von freiem Eisen schnelle und grĂĽndliche Entfernung von freiem Eisen und Eisenoxid
Equipment Korrosion und Schädigung des Equipments ist wahrscheinlich keine Korrosion des Equipments - keine besonderen Tanks erforderlich
Flexibilität Zeit, Temperatur und Konzentration müssen engmaschig kontrolliertwerden Es entstehen bei einigenStahlsorten NOX - Gase keine Gefahrfür Anwender, Equipment oder Produkt bei zu langer Anwendung oder zu hoher Konzentration. Es entstehen keine giftigen odergefährlichen Gase
ASTM A-967
AMS 2700		 wird erfĂĽllt
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